1、機（jī）械零件的工作能力和計算準則
機械零件缺失要求的作（zuò）用，稱之為無效。在（zài）沒有（yǒu）產生（shēng）無效的前提下，在要求期內，零件能夠工作中的限度，稱之為零件的工作能力，通常這一限度是對載荷來講，因此又被稱為承載力。
開展
機械（xiè）零件（jiàn）設計方案時，務必依據零件的無效方式剖析失靈的緣（yuán）故，明確提出避免或降低無效的對策，依據不一樣的無效方式明確提出不一樣的（de）設計方案計算準則。機械（xiè）零件的設計計算準則，歸納下（xià）去主要包含下麵幾類（lèi）：
抗壓強度準則：內應力≤抗剪強度；
彎曲剛度準（zhǔn）則：形變量≤許用變形量；
耐磨性能準則：氣體壓強≤許用壓強；
機械零（líng）件設計（jì）的基礎知識
2、機械零件設計（jì）方案（àn）的一般（bān）步驟：
依（yī）據零件（jiàn）的應用規定，挑選零件（jiàn）的種類（lèi）或構（gòu）造；
依據零件的作業標準及對零件的（de）特別要（yào）求，挑（tiāo）選適宜的原材料和熱處理（lǐ）工藝；
依據（jù）零件的工作情況，明確功效於（yú）零件上的載荷(包含創建結構力學實體模型、開展載荷剖析和計算、考慮到多種要（yào）素對載荷的危害（hài）及明確零件的計算載荷)；
依據機（jī）械零件很有可能產生的無效方式，明確計算準則，並計（jì）算和確定出零件的主要規格；
依據工藝性能和規範化等規定開展零件的總（zǒng）體（tǐ）設計；
必需時解決零件開展強度校（xiào）核計算；
繪製機械零件的工作圖；
3、設計產品必須留意的設計原理：
簡單化零件的功用或樣子；
較大限度（dù）地完成商品的規範化、集成化、通用化；
盡量使設計圖中所明文規定的原材料型號、種類、規（guī）格型（xíng）號與目（mù）前（qián）原材料的運用狀況一致；
將毛胚加工工藝（yì）與加工工藝（yì）更合理地（dì）結合在一起考慮到；
依據公司目前正常的生產製造所采取的加（jiā）工工藝、實際操作標準及有關信（xìn）息來判定工藝設（shè）計的合理化；
挑選完善加工工藝（yì）能確保的精度（dù）等級和外表粗糙度；
