模具配件指的是模具（jù）領域專用的用以衝（chōng）壓加工模具、塑料模具或FA自動化機械上的合金配件的統稱。模具配件包括有：衝（chōng）針、衝頭、導柱、導套、模具頂針（zhēn）、司筒、滾珠套、無給油導套、無給油雙翹板、導柱部件等。
1、耐磨（mó）性（xìng）：胚料在模具型腔中可塑性轉性時，沿型（xíng）腔表麵（miàn）既流動（dòng）性又滾（gǔn）動，使型腔表麵（miàn）與胚料間造成（chéng）激烈的磨擦，進而造（zào）成模具因損壞而無效。因此資料的耐（nài）磨性是模具最基本上、最重要的（de）性能之一。
強度是危害耐（nài）磨性的首要要素。一般情形下，模具零（líng）件的強度越高（gāo），磨損率越小，耐磨性也就越好。此外，耐磨性還與原材料中滲碳體的類型（xíng）、總數、形狀、尺寸及遍布相關。
2、強韌性：模具的作（zuò）業情況大（dà）多數十（shí）分極端，有一些常承擔過大的衝擊性負載，進而造成延性斷（duàn）裂。為（wéi）避免模（mó）具零件在運行時忽然脆性斷裂（liè），模具要具備較高（gāo）的抗壓強（qiáng）度和韌性。 模具的韌性關鍵在於原料的碳含量、晶粒大小及機構情況。
模具配（pèi）件應該有的特性
3、疲勞斷（duàn）裂性能：模（mó）具工作中環節中（zhōng），在循環係統內應（yīng）力的長期性的作用下，通常造成疲勞斷裂。其類型有（yǒu）小動（dòng）能多次衝擊性疲勞斷裂（liè）、拉（lā）申疲勞斷裂觸碰（pèng）疲（pí）勞斷裂及彎折疲勞斷裂。模具的疲（pí）勞斷裂性能關鍵在於（yú）其抗壓強度、韌性、強度、及其原材料中（zhōng）參雜物的成分。
4、高溫性能：當模（mó）具（jù）的操作溫度較高時，會使強（qiáng）度和硬度降低，造成模具（jù）初期損壞或造成（chéng）塑性形變而無效。因而（ér），模具（jù）原材料（liào）應具備較高的抗淬（cuì）火可靠性，以確保模具在工作環境溫度下，具備較高的強度和抗壓強度。
5、耐冷熱疲勞性（xìng）能：有一些（xiē）模具在作業環節中處在不（bú）斷加溫和製冷（lěng）的情況，使型腔表麵受（shòu）彎、工作壓力變剛度的功效，造成表麵開裂和脫落（luò），擴大滑動（dòng）摩（mó）擦力，阻攔塑性形變，減少了規格精密度，進而造成（chéng）模具無效。冷熱疲勞是（shì）熱（rè）作模具無效的具體方式之一，幫（bāng）這種模具應具（jù）備較高的耐冷熱疲勞性能。
6、耐蝕性：有一些模具如塑（sù）料模具（jù）在運行時，因為塑膠中出現氯、氟等原素，遇熱後溶解進行析出HCI、HF等強腐（fǔ）蝕氣體，腐蝕模具型腔表麵（miàn），增加其表麵表麵粗糙度，加重磨損失效。
