1．模具的選料
某模具（jù）公司從（cóng）選料和熱處理簡單（dān）考慮到，挑選T10A鋼製造橫（héng）截麵規格相差太大、規定熱（rè）處理後變形（xíng）較小的較繁雜模具（jù），強度規（guī）定（dìng）56-60HRC。熱處理後模具強度合乎技術標準，但模具變形很大（dà），沒法應用（yòng），導致模具損毀。之後該公司選用微變形鋼Cr12鋼製造，模具（jù）熱處理後強度（dù）和變形量都符合規定。防範措（cuò）施：製造高精密繁雜（zá）、規定變（biàn）形較小的模具，要盡可能采用微變形鋼，如空淬鋼等。
精密模具熱處（chù）理變形原因之（zhī）精密模具材料的（de）影（yǐng）響（xiǎng）
2．模具材料的危害（hài）
某工廠送過來一批Cr12MoV鋼，製造較繁雜模具，模具都含有（yǒu）Φ60mm圓洞，模具熱處理後，一部（bù）分（fèn）模具圓洞發生橢圓（yuán）形，導（dǎo）致模（mó）具損毀。一般來說，Cr12MoV鋼是微變形鋼，不應該發生很大變形。大家對變形比較嚴重的模具（jù）開展金相檢驗發覺，模具鋼（gāng）中包含大量的（de）的碳化物碳化物，且呈（chéng）帶條狀和小塊遍布。
（1）模具橢圓形（變形）造成（chéng）的緣故
這是由於模具鋼中呈一定方位劃分的不勻稱碳化物的存有，碳化物的熱膨脹係數比鋼的常（cháng）規機（jī）構小30%上下（xià），加溫時它阻攔模具內（nèi）螺（luó）紋（wén）澎漲，製冷時又阻攔模具內（nèi）螺紋收攏（lǒng），使模具內螺紋產（chǎn）生不勻稱的變形，進而使模具的圓洞發生橢圓形。
（2）防（fáng）範措施
①在製造高精密（mì）繁雜模具時，要盡可能挑選碳化物縮鬆較小的模具鋼，不必圖劃算，采用小化工廠製（zhì）造的材料比較差的不鏽鋼板材。
②對存有（yǒu）碳化物比較嚴重縮鬆的模具鋼，要做好（hǎo）有效煆造來粉碎（suì）碳化物晶塊，減少碳（tàn）化物不分布均勻（yún）的級別，清除特性的各種各樣（yàng）。
③對煆造後的模具鋼要開（kāi）展熱處理熱處（chù）理，使之得到（dào） 碳化物遍布勻稱、細（xì）微和彌漫（màn）的屈氏體機構、進而（ér）降低高精密繁雜模具熱處理後的變形。
④針對規格過大或沒法煆造的模（mó）具，可選用（yòng）熱處理回火雙優化解決，使碳化（huà）物優化、遍布勻稱，邊角有光澤化，可實現降低模具熱處理變形的目地。
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