一個優異的數控車床夾具務必符合以下基本上規定：
1、確保工件的加工精度確（què）保加（jiā）工精度的重要（yào），最（zuì）先取決於恰當地選中定位標準、定位方式和定位元器件，必（bì）需時還需開展定位誤差分析，還需要留意夾具中別（bié）的零部件的結構對加工精度的危害，保證 夾具能達到工件的加工精（jīng）度規定。
2、提升生產率專用夾具的複雜性應（yīng）與生產能力狀況相（xiàng）一致，應盡（jìn）可能采取各種各樣迅速有效的夾裝組織，確保實際操作便捷，減少輔助時間，提升生產率。
工裝（zhuāng）夾具基（jī）礎知識
3、使用性能好專用夾具的結構應力爭（zhēng）簡（jiǎn）易、有效，有利（lì）於生（shēng）產製造、安裝、調（diào）節、檢測（cè）、檢修等。
4、性能指標好工（gōng）作（zuò）服夾具應（yīng）具有充足的硬度和彎曲剛度，實際操作應簡單、省勁、可以信賴。在客觀原因容許且又經濟發展可用的條件下，應盡量選用氣動式、液壓機等機械自動化（huà）夾持設備，以（yǐ）緩解工作人員的（de）勞（láo）動效率。工（gōng）作服夾具還應銑麵（miàn）便捷。必需時可設定銑麵結構（gòu），避免切削（xuē）毀壞工件的定位和毀壞數控刀片，避免切削的堆積產生很（hěn）多的熱（rè）能而（ér）造成（chéng）加工工藝係統軟件形變。
5、合理性好專（zhuān）用夾（jiá）具應盡量選用標（biāo）淮部件和（hé）規範結構，務求結構簡易、生產製造非常容易，以（yǐ）減少夾具的製造（zào）成本。因而，設計方案時要依據訂單信息及生產能力狀況對（duì）夾具計劃方案開展需要的技（jì）術性經（jīng）濟運行分析，以提升夾具在生產加工中的經濟收益。
