精密零件機械加工的技術含量大，相關因素多，覆蓋麵廣，投資強度大，商品個（gè）性強，其（qí）具體（tǐ）內容有（yǒu）如下五個方麵：
1、加工機理：除傳（chuán）統式加工工藝的精（jīng）密化外，非常規加（jiā）工(特種加工)方式飛速發（fā）展。現階段，傳統式加工工藝主要（yào）包括金剛石刀具精密（mì）切剛、盤剛石矽微粉砂輪精密磨削、精密高速切削和（hé）精密（mì）砂帶磨削（xuē）等（děng）；非常規加工工藝主要包（bāo）括離子束、離子束、激光等高能束加工、火花放電、光電（diàn）催化加工、光刻(刻蝕)等。並出現具有複合（hé）加工機理的電解碾磨、磁性碾磨、磁（cí）流體拋光、超聲珩磨等複合加工方式。加工機理的探（tàn）究（jiū）是精密和超精密（mì）加工的理論基礎和新技術的應用生長點。
2、被原材料加工：精密零件機械加工被原材料加工在成分、物（wù）理力學性能、化學特性、加工（gōng）性能上都有嚴格管理，應當表麵光滑、質量穩定、外部內部結構均無（wú）宏觀與微觀缺點（diǎn）。符合技術性能被原材料加工才（cái）會得到精密零（líng）件機械加工的預期目標。
3、加工設備和機械裝配：精密零件機械（xiè）加工應該有高精密、高剛度、性能穩定和自動化數控車床，對應的金剛石刀具、氮（dàn）化硼刀具、金剛石鋸片、氮化硼砂輪． 以及相應的高精（jīng）密、高剛度工裝夾具等機（jī）械裝配，才（cái）能（néng）確保（bǎo）加工質量。精密零件機械加工應當先考慮到要有相對測量精度精密激光加工機床，不少精密零件機械加工通常是以設計製作其超精密機床開始。並且要配備所需刀具。現階段，常用的經典係列精密零件機械激光加工（gōng）機床較少．大批量也不會大。精密機械國工數（shù）控車床造（zào）價很高（gāo），需專業訂（dìng）貨，若是在現有的（de）精密零件機械加工機床邊加工尚不符合要求時。可通過工藝措施或誤差補償等來提升加工精度。
4、檢驗：精密零件機械（xiè）加工務必具備一定的檢測技術，產生加工和檢（jiǎn）查集成化。針對精密零件機械加工的檢測有幾種方法：線下檢驗、當政檢測與在線監測。線下檢驗指的（de）是在加工結束後，將工（gōng）件送至檢驗室去檢驗；當政檢驗就是指（zhǐ）工件在數控車床上加工結束（shù）後不卸下，就近進行檢驗，如果發現（xiàn）有（yǒu）什（shí）麽情況．有利於再進行加工；在（zài）線監測乃是在生產過程中進（jìn）行檢（jiǎn）驗，以便於可以控製與實施（shī）動態偏（piān）差樸償。
