在此之前（qián），我們與您分享了高精度零件加（jiā）工（gōng）的標（biāo）準和特點、優缺點等專業（yè）知識，並與您分享了非標高精密機械零件的加工方法（fǎ）:
非標高精密（mì）零件的加工處（chù）理方法
非標（biāo）高精密零（líng）件的加工處（chù）理方（fāng）法
非標（biāo）高
精密零件加（jiā）工的精（jīng）度（dù）要求很高。要達到超潤的加工表麵和非常高的加（jiā）工（gōng）精（jīng）度（dù），當然對刀具有非常高的要求。如果刀具損壞，加工性能可能會（huì）降低。而且在超（chāo）高精度切（qiē）削的情況（kuàng）下，不像一（yī）般的切削標準，其切削速度不會受到刀具規格的（de）壽命限製。
非標高精密零件一般（bān）加工時，選（xuǎn）擇低速比。這是根據超精密機床的（de）傳動係統特點和切削特點決定的。由於速（sù）比低，表麵粗糙度*可以降低，從而保證高加工質量*。自然前提是（shì）保證（zhèng）數控車床的質量，以促進高切削速度，確保高加工效率。
非標高精密零件加工要以刀（dāo）具、切削速度（dù）、切削深度（dù）及其進（jìn）給速度等主要參數為依據。根據以往的工（gōng）作（zuò）經驗，我們知（zhī）道，在加工塑性變形材料時（shí），如果選擇一個腳側較大的刀具，可以（yǐ）有效抵抗切屑坨的成分。它是刀具足側增大時，切削力減小，切削變形小，刀（dāo）具與切削接觸長度縮短，切屑（xiè）塊成分減少的基（jī）本（běn）原因。
